莱钢股份公司炼钢厂锁紧固体废弃物和铁素资源两条循环链，上下工序之间提供合口的“饭菜”，环环相扣，循环链中
抱出了诱人的“金娃娃”，每年创造的循环经济效益达到了上千万元。
固体废弃物吃干榨净。转炉炼钢中产生大量的生产废弃物———钢渣，为达到吃干榨净的目的，炼钢厂先把大块的粒钢
挑出来直接进炉，剩下的钢渣进入磁选机把大于
废弃物循环利用，每年节省的外购废钢达到了4000多吨，创效益达到了1000多万元。即使那部分磁选后的渣子，也没有成为
累赘，而是成了泰东公司球磨机上的”主粮”，经过精细加工，磨成的粒钢和铁精粉又进入特钢厂、烧结厂，实现了真正意
义上的吃干榨净。
9座转炉炉役检修时拆下的上万块砌炉砖，该厂也是另辟蹊径，专门挑选出一些完整的砖块，作为厂内垒墙、砌沟的原
料。使之重新上岗。炼钢厂专门成立了废钢切割班，设备检修时更换下来的旧管道、阀门、钢丝绳，连铸机换下的废件等，
被切割成适合转炉胃口的“小点心”，每年的循环经济效益就有上百万元。
含铁资源颗粒归仓。转炉、连铸机生产循环水中含有的氧化铁皮，是品位很高的含铁“宝贝”。为了使氧化铁皮颗粒归
仓，炼钢厂在连铸水处理系统安装了带抓斗的行车，每天从连铸机循环水中抓取的氧化铁皮达到了70多吨。在转炉水处理工
序安装了粗颗粒分离机、板框压滤机等设备，把转炉污水的含铁污泥压滤出来，每月的污泥出泥量达到了7000多吨。近两年
，炼钢厂又新上了转炉二次除尘设备和精炼炉除尘设备，把转炉、精炼炉冒出的烟尘全部回收利用后和氧化铁皮、污泥用于
制作高炉所需的烧结球，每年创造的循环经济效益达到5000万元。炼钢厂加强了转炉、连铸机水处理系统相关工序的沟通协
调，凭借自己的精心操作，做到了污水不外溢、污水不外排、污水不落地的三不原则，减少了污水对于环境的污染和浪费，
为循环经济发展再添浓重一笔。
