“精磨浮选”让铁矿石三年增效28亿元
2月29日，记者从东北大学获悉，近期，东北大学韩跃新教授研究团队完成的“鞍山式微细粒难选铁矿石高效利用研究与实践”项目取得了理论和技术的双突破，多项技术填补了国内外空白，总体技术达国际领先水平，成为国家铁矿资源开发的标志性成果。
项目首次将“微细粒铁矿浮选分离”和“两段连续磨矿—单一磁选—细筛再磨”新技术成功应用于生产实践，3年累计新创效益28.16亿元，取得了巨大的经济效益和社会效益。
由于中国铁矿石资源品位低、采选成本高等因素，国内铁矿石生产远远不能满足钢铁工业发展的需求，对外依存度高达70%以上，这对我国钢铁产业健康持续发展造成严重影响。
记者了解到，鞍山式铁矿是中国铁矿石中最多的一类，储量达四五百亿吨，占全部铁矿的70%以上。而在鞍山式铁矿中，微细粒难选铁矿就有二百多亿吨。如何加强微细粒难选铁矿的高效开发利用具有重要的战略意义。
2008年，东北大学和鞍钢集团矿业公司启动了“鞍山式微细粒难选铁矿高效利用关键技术研究与实践”项目。项目组通过研究，提出了“微细粒铁矿石浮选分离”和“两段连续磨矿—单一磁选—细筛再磨”技术，并成功应用于工业实践，实现了鞍山式微细粒难选铁矿资源的高效利用。
据了解，目前，项目研究成果已经在东鞍山烧结厂、大孤山球团厂的成功推广应用，盘活了难选铁矿石资源11.2亿吨，实现了鞍山式微细粒难选铁矿石的有效利用，对冶金矿山企业技术进步起到了示范及引领作用。