金属包装工业进入快速发展期

业内人士分析，我国金属包装业现已形成包括印涂铁、制罐、制盖、制桶等产品的完整金属包装工业体系。近年来，我国金属包装工业进入快速发展期。最近10年来，我国饮料行业年增长速度一直保持在20%以上，2011年我国饮料总产量为1.18亿吨。我国罐头总量972万吨，销售额1202亿元，这包括了金属包装、软硬包装和其他包装形式产品。而随着国民消费能力的提高和消费习惯的升级不断出现，快速增长的高端饮料产品大量使用了金属包装物。但从国际比较来看，经过连续10年的快速增长，我国人均年消费易拉罐数量仅为17罐，相当于美国的(380罐)的1/22。另据统计显示，美国人均罐头年消费量在90公斤左右，西欧约50公斤，日本为23公斤，我国仅为1公斤。由于国内市场尚未有效启动，加上金属包装相对玻璃瓶包装的安全性、便利性有待提高，应用于罐头食品的金属包装市场容量不可估量，存在强劲的增长动力。据专家预测，我国金属包装工业未来3—5年发展空间巨大，突破千亿产值已成定局。食品和快速消费品的持续增长，特别是饮料作为消费品的高速增长，啤酒的罐化率数值越来越高，农村市场对两片罐的强劲需求，金属包装机械设备、管理和产能规模的逐步提高，因此，我国金属包装产业将大有作为。

金属包装将更加注重食品安全保障

伴随着金属包装工业快速发展，拉动了金属包装用钢材的需求，并提出了更高的要求。金属包装罐产品主要有马口铁金属包装罐、两片饮料罐、三片饮料罐、奶粉罐、普通食品罐、气雾罐、皇冠盖、旋开盖、易拉盖、杂罐、化工罐、200升以上钢桶等。金属包装罐所用的材料大都为钢材、铝材，其中钢材主要是低碳薄钢板、马口铁(电镀锡薄钢板的俗称)、无锡钢板(镀铬薄钢板)、白铁皮(镀锌薄钢板)、涂层钢板、覆膜铁;铝材中有铝板、铝箔、镀铝薄膜等。

业内专家分析，食品、快速消费品高速增长是这个产业快速发展的第一牵引力，而包装产品的升级趋势则直接提升金属包装产品在各门类包装产品的份额;未来金属包装将更加注重食品安全保障，更加注重减薄减量化，更加注重可回收利用。在英国大约有三分之二的钢罐由再生材料制作。在一些欧洲国家，金属罐的循环利用率超过了90%。因而对制造金属包装罐的钢材提出新的要求，如集装箱、普通钢桶等金属包装容器，具有更大的强度和刚度，并具有成本低廉、加工性能好等优点，因此要求钢板具有较高的强度和刚度。

再有，弱酸性食品的包装罐，要求钢板有一定的耐蚀性，这类食品在国际市场用量很大，如肉、鱼、禽、乳制品、蔬菜、胡萝卜、豌豆、甜菜、土豆以及各种饮料、汤类等。目前镀铬钢板在国内主要用于制作啤酒瓶盖、饮料及中性食品罐涂料盖，做食品罐还很少。这就要求钢板具有更大的耐蚀性。

金属包装用钢材潜在市场巨大

国外对金属包装用钢材的研发十分重视，诸如英国一些钢铁企业几年前向市场投放了一种最新的装饰性钢板，这种材料由氧化铬电镀钢板及其表面的几层聚合物涂料膜组成，目前已在欧洲得到了应用。这种聚合物喷涂材料有几层复合薄膜，可以金属化，并能够印上全息商标。它有保护层，有利于印刷。由于整个工艺是在平面上进行的，因此该系列装饰性钢板对装饰容器、易开盖、拧断盖、皇冠盖、复合罐端盖和三片罐者是理想的材料。由于这种钢板表面光洁亮丽，一经问世就打开了马口铁容器市场。有一种聚合物涂覆钢材，用于制作阻隔性好、抗腐蚀性强和引人注目的包装。还有一种新型的涂覆工艺是把树脂直接挤压到钢板上，目前已用于食品罐的生产。奥瑞金的三片饮料罐壁减薄，已成功从厚度0.20mm研发出0.12mm的易拉罐，走在国际金属包装行业前列。

未来我国金属包装产业发展前景广阔，金属包装用钢材潜在市场巨大，在我国1400家金属包装企业中，年耗用马口铁近140万吨。未来的金属包装注重减排和节能降耗，强化清洁生产，适合绿色企业和绿色产品。围绕金属包装材料消耗大、成本比重高，加大“减量化”、“薄壁化”的开发与研究，重点是金属包装材料的消耗减少率、辅助材料的消耗减少率、能源的消耗减少率、公共资源的消耗减少率、废旧材料利用率、加工过程中材料回收利用性等方面。减薄轻量化是金属包装材料发展趋势，更加突出金属包装材料具有安全、易加工、绿色三大显著特点。

我国金属包装企业注重打造利益共同体。他们借鉴国际发展金属包装的经验和做法，结合中国实际，积极开展协调产业链，形成以包装容器制造为龙头，联合制盖厂、印刷厂、涂料厂，联合铝、钢铁等原材料厂商，联合包装机械等设备企业，形成紧密联系的产业链，增强应对挑战和风险的能力。

业内人士指出，根据国内金属包装产业的发展趋势和潜在的金属包装用钢市场，钢铁企业应大力研发金属包装产业所需的最具有安全、卫生和健康特性的环保、节能、绿色钢材;与金属包装行业一起，加强交流和合作，共同推动金属包装产业健康、持续、快速发展。