金海汇科技有限公司是临港区镍合金生产企业，从乌克兰引进了领先国际水平的回转窑--矿热炉热装料工艺技术，全部电机配套采用变频技术，在窑炉余热和伴生煤气全部回收利用的基础上，吨耗能较于传统工艺直降60%。“6月底，我们将完成对所有生产线的二次烘干改造提升，不仅吨耗能将在单位产能不变的基础上再降10%，而且产能在同等能耗下提高20%”。公司党委书记谭鹏说。

“循环经济是基础，节能降耗求发展”，同样是临港有色金属公司的生产经营理念。为了节省电能，企业从美国购进具有国际领先技术的英达电炉，每年仅基本电费就能省出500万元，而在实际使用过程中，一吨产品还能节约20度电，省出15元钱。

产品产出与原料投用之间实现循环利用，生产系统内拉长产业链条，在临港区已经不算什么新鲜事。而关联企业之间通过合作打造循环利用完整运行系统，以节能降耗共同拉长产业链条的“互利共赢”运作模式，在临港区也已成常态。金誉石化采取循环利用方式，将生产环节中产生的少量废渣作为附产品出售给制砖厂用作原材料，废气被进一步加工成高清洁燃料汽，所用水源则作为循环水进行循环利用，“三废化零”让金誉石化在循环利用模式运作中尽享“低能耗、零排放”的实惠。

临港区经贸发展局局长孙玉新介绍，2012年，作为临港区“绿色GDP”一项重要指标的万元GDP能耗比2011年降低了3.8%，较2010年累计降低7.6%；规模以上工业增加值能耗同比降低4.65%，较2010年累计降低9.1%。今年一季度，全区万元GDP能耗同比下降3.91%。

节能减排还体现在招商引资过程中。临港区在招引项目落地时严格落实固定资产投资项目节能评估审查制度，将其作为项目审批核准的前置性条件和控制能耗的关键。临港区在制订产业规划时还相继出台了资源综合利用条例、再生资源回收利用管理办法、清洁生产实施意见等法规政策，从源头上严控新上高耗能项目。