河北钢铁集团矿业公司组建两年来,以“创建绿色矿山”为理念,在矿山生产建设中逐步实现“由大量占地为节地造地､由高耗超排为节能减排”的转变,走上经济效益与社会效益并重的科学发展轨道｡
占冀东铁矿石资源总储量40%以上的唐山司家营铁矿是目前国内少有的特大整装矿体,地质储量达23.23亿吨,未来几年内将形成年产铁矿石3700万吨､铁精粉1250万吨的中国最大铁矿山｡
“面对这样一座大型露天矿山,如果不科学规划设计,将对周边环境造成巨大破坏｡”河北钢铁集团矿业公司董事长王洪仁说,在司家营铁矿建设中,他们改变露天矿山既要建设排土场又要建设尾矿库的传统做法,实施采矿与造地并举,做到了大量尾砂和剥离岩土对耕地资源的零占用和选矿废水的零排放｡
据介绍,司家营铁矿在全国首创利用采煤沉陷区建设尾矿库｡记者在尾矿库看到,随着洗矿泥水的不断沉淀充填,面积达1.76平方公里的尾矿库外缘已经自然地恢复了绿色植被,不时有一群群灰鹤落足捕食;尾矿库中心的深水区经过沉淀后,上层清澈水源将通过回水泵站和28公里的回水管线被输送回选矿车间重新利用,实现生产废水的“零排放”,按照常规计算,每年可节约新水554.4万立方米｡等到尾矿库充填完毕后,昔日的采煤沉陷区将被改造成2640亩良田｡
同时,河北钢铁集团矿业公司与地方政府和铁路部门合作,修建司(家营)曹(妃甸)铁路专线,将矿山剥离岩土直接运往唐山曹妃甸工业区用于填海造地,既解决了工业区造地土源困难,又节约了堆砌剥离岩土的大量占地｡据介绍,未来15年将有近17亿吨采矿剥离岩土全部用于曹妃甸310平方公里的填海造地计划｡通过这种方式,河北钢铁集团矿业公司可减少耕地占用2万亩,实现年综合经济效益1亿多元｡
河北钢铁集团矿业公司正在筹建中的马城铁矿规划采矿产能2500万吨,选矿能力1028万吨,将成为国内规模最大､装备最先进的地下矿山｡与露天矿的规划设计不同,马城铁矿将采用充填法开采地下铁矿石,即在不设排土场和尾矿库的情况下,将矿石采出用于选矿,再将剥离岩土和尾矿与水泥搅拌回填至井下,使矿山废料得以循环利用,实现矿山无废开采,减少矿山开采对环境造成的负面影响和大量占地｡目前,这项技术已在石人沟铁矿正式应用,并将在河北钢铁集团属下多座矿山中推广应用｡