为何？因为洗精煤价格高于原煤，几乎所有燃煤电厂都不愿进购。

洗精煤价格高于原煤，是因为原煤入洗加工后，成本更高。这个成本来自两方面：一个是原煤洗损成本。以松藻煤电公司为例，每入洗1吨原煤，一般只能得到0.8吨洗精煤。

另一个是原煤加工成本。即洗选加工过程所耗费的能源和原材料、机器磨损、固定资产折旧，以及人工开支等成本。这个成本因洗选厂的规模、技术有所不同。以松藻煤电公司为例，该公司的两个洗选厂，在产能正常发挥的情况下，每吨煤成本相差几十元。

成本高，价格高，合情合理。更重要的是，使用洗精煤做发电燃料，效率高，污染排放更少。有研究资料表明：原煤入洗，灰分每减少1个百分点，发电效率就可提高0.6%到0.7%。动力煤入洗率每提高10个百分点，全国每年可节能3400万吨标准煤，节约运输能耗1000万吨。而且，原煤入洗可以减少含硫量10%左右，电厂以洗精煤为燃料可减少二氧化硫排放。

重庆有关部门曾这样引导各矿业公司：煤炭入洗，不仅可减少大气污染，功在社会，而且价格也可以提升，利在煤矿自身。

另外，电厂投资建设前，也大多以煤矿配套建设洗选厂为获得政府批准的必要条件。于是，煤矿纷纷投资扩建和新建洗选厂。

盯着社会需求，松藻煤电公司在原有洗选厂105万吨年产能连续15年不能充分发挥的情况下，又投资新建一座年产能300万吨的洗选厂，并采用先进的重介和筛选联合洗煤工艺。

可美好预期遭遇了现实挑战。面对高成本必然带来的高价格，电厂不乐意接受洗精煤，要么硬压煤矿降低洗煤价格，要么减少进购洗精煤的数量。

于是，一幕怪相出现在世人面前：一方面是国家大力提倡煤炭清洁利用，要求煤矿不断加大原煤入洗比重，另一方面却是电厂不愿意进购洗精煤，煤矿配套建设的洗选厂生产能力大量闲置。

有知情人透露，重庆一些电厂减少洗精煤使用，一半以上甚至三分之二的电煤改用未经洗选的、质量极不稳定的混煤。表面上看是节省了燃料成本，但发电效率明显下降，并没为电厂真正换来效益。更让人不解的是，电厂大量使用未经洗选的原煤，加重二氧化硫和烟尘排放污染，却似乎未受到有效的监控和有力的阻止。

“把雾霾归咎于煤炭其实很不公道。雾霾肆虐，而相对清洁的煤又没有人要，这才是值得重视的问题。”重能集团一位煤矿矿长说。

发电用煤灰分每降低1%，发热量可以提高0.2~0.36兆焦/千克，采用洗精煤比使用原煤可综合节能10%至15%。

锅炉采用洗精煤作为燃料，可提高燃煤效率10%至15%。每多入选1亿吨原煤，仅提高燃煤效率就可节约1000万吨至1500万吨煤。目前，如果将全社会直接燃烧用煤全部洗选，每年至少可以节约3亿吨煤炭。

我国95%以上煤矿为井工矿，地质条件差，构造变化大，原煤灰分、硫分普遍偏高，难选煤比例大，需要洗选的比例大。“十一五”末，全国原煤入选能力为17.5亿吨/年，入选原煤16.5亿吨，原煤入选率刚过50%，比西方发达国家的原煤入选率低了一半。