这一刻，全场沸腾；这一刻，世界瞩目；这一刻，将永远被历史铭记。7月3日下午，攀枝花“钒钛磁铁矿转底炉煤基直接还原——电炉深还原、熔分新工艺”一举通过工业化试验研究成果鉴定，这标志着我国钒钛磁铁矿综合开发利用取得重大突破，项目成果达到了国际领先水平。
7月3日上午，来自北京科技大学、东北大学、北京有色金属研究总院等国内从事资源综合利用的知名院士、专家，对四川龙蟒集团开发的“钒钛磁铁矿转底炉煤基直接还原——电炉深还原、熔分新工艺”进行了现场考察，并认真审阅了技术研究和工业化试验报告、第三方检测报告，通过严格的技术答辩，对该成果给予了充分肯定与高度评价。
鉴定委员会专家一致认为，该项目针对攀枝花红格钒钛磁铁矿的特点，通过自主创新开发，形成了以技术和设备为核心的成套30余项专利(含申报)，从根本上解决了现有高炉流程无法回收钒钛铁精矿中资源的难题，实现了从钒钛磁铁矿中全面回收铁、钒、钛、铬的目标，全流程回收率达到钒86%、钛99%、铁97%、铬80%的水平，属于钒钛磁铁矿综合利用领域的重大突破性创新技术，对转底炉直接还原应用于复合矿综合回收有益元素提出了方向，具有广泛的推广价值。
据了解，四川龙蟒集团从2004年开始便将该项目正式列为“一号科研课题”，在全球范围内整合智力资源，与国内外各种专业机构和专家开展了多种形式的合作，建立起了强有力的产学研合作开发队伍。项目按照重大过程工业技术开发科学程序，前后经过小型原理性试验、全流程中间试验、示范装置建设与工业化试验、流程与装备优化及示范运行等四个阶段，历时6年，累计投入3亿元，通过自主创新开发，形成了以技术和设备为核心的成套30余项专利。目前，该项目已完成工业化试验和流程与装备优化阶段工作，初步实现了满负荷状态下的长周期稳定运行，各项技术指标已达到预定目标，为该技术的大规模商业化开发奠定了坚实的基础。
“转底炉煤基直接还原——电炉深还原、熔分新工艺”工业化试验研究取得成功，对提高攀枝花钒钛资源利用效益，减少资源浪费、降低污染物排放都具有十分重要的意义。它不仅是攀枝花钒钛磁铁矿综合开发利用史上的一次革命，也必将大大提高我国在世界钒钛矿冶产业领域的核心竞争力，对我国钒钛磁铁矿资源综合开发利用产业的发展产生深远的影响。