主要设备技术指标中，轧机作业率完成73.75%，环比提高6.47%；主要生产设备作业率完成88.26%，环比提高0.96%。11月10日，在水钢组织的以4号高炉为中心的同步检修中，对5号制氧机空压机组二级排气法兰的泄漏进行处理，为炼钢厂及时恢复生产赢得了时间；炼铁厂四号高炉布料溜槽更换，原计划12小时，实际比计划提前5小时完成，为高炉煤气平衡创造了好的条件；11月13日，炼铁厂巡检人员在巡检时发现4号高炉重力除尘器出现漏点。通过机动部、生产安全部和炼铁厂合作，在确保高炉既不休风又能保安全的情况下，检修车间抓紧时间紧急抢修。他们不等不靠，在保障生产和安全两不误的前提下，充分发挥自主检修力量，既节约了维修资金，又为炼铁生产赢得了宝贵时间。

能源工作方面，11月份，水钢各单位以系统的稳定顺行为首要任务，积极降低工序能耗，整体降低能耗态势良好。主要技术经济指标中，综合能耗为607千克标煤/吨，比计划降低13千克标煤/吨；综合电耗377.82千瓦时/吨，比计划降低5.50千瓦时/吨；耗新水为2.4立方米/吨，比计划降低0.4立方米/吨；氧气放散率为零；转炉煤气回收率为84.32立方米/吨，比计划提高0.4立方米/吨；发电自给率为42.32%。其中，吨钢综合能耗指标的降低主要得益于炼钢厂采取节铁增钢的低铁耗操作生产方式，使吨钢综合能耗有效降低。