自去年下半年以来,受国际金融危机影响,国际有色金属市场大幅下挫,全球有色金属矿山企业相继出现降薪、裁员、限产乃至停产现象,中色股份境外出资企业鑫都矿业也遭受了巨大影响.
面对无法预估的危机,2009年上半年,鑫都矿业以深入学习实践科学发展观为契机,以保增长、保民生、保稳定为指导,认真分析影响生产经营的各项因素,狠抓精细化工作,努力探索各种技术改造与创新,以优化与提高各项技术经济指标,达到降低成本的实质性成效.目前,鑫都矿业选矿工艺流程改造取得重大突破.
浮选工艺流程没有一成不变的模式,同时受制约的不可控因素又尤为复杂.随着矿石开采的加深,新出原矿石品位波动大、含杂高、黄铁含量陡增,致使严重影响产品质量和精矿回收率水平,同时选矿药剂单耗也居高不下.针对这种情况,鑫都矿业迅速成立专项课题攻关小组,先后多次组织选矿工程师和现场浮选操作技术人员召开专题座谈会,就如何在确保品级率、回收率的前提下提高台时处理量广泛征求意见、集思广益,为技术改造献计献策,并最终形成课题方案:大幅度改进浮选工艺流程,并对其反复论证、多次推敲以接受实践检验,最终使之逐步合理和完善.
依据科学指导、生产实践及经验总结,鑫都矿业对浮选流程做出攻关:改阶段浮选流程为二段磨矿浮选流程,且在不影响生产的前提下分阶段进行;有效利用2009年度大修停车机会对浮选流程进行优化配置和改造,将原二粗一扫三精浮选流程,改造为一粗二扫三精的现有模式.6月17日年度大修完成,一次联动开车成功后,鑫都矿业抽调精兵强将,夜以继日地又对磨矿流程进行改造,同时对浮选流程进行更进一步完善.经过多次的改进、检验、再改进等一系列运作,7月5日初步完成攻关任务.通过10余天的系统设备运行,鑫都矿业选矿厂设备运行状况良好,各作业区矿浆及泡沫流向通畅,浮选流程操作平稳,各项生产指标正常.
通过本次课题攻关,鑫都矿业取得了最终精矿产品品位比改造前提高2%,球磨机台时处理矿量较上半年提高5%,各类选矿药剂较改造前降低1/3用量的喜人成绩.经初步估算,在未来的生产运行中,年可节约动力133万Kwh,约47万余元;年节约选矿药剂仅硫酸铜一项为161余吨,约161万余元;年可多处理原矿3.8万吨,多产金属量5048吨,多创产值5150万元.
目前,鑫都矿业选矿系统设备运行稳定,这也标志着本次课题攻关的圆满完成.本次创新性的改造工作,圆满完成了预定目标,既提高了设备台效、增加了精矿产量,又提高了产品品级率、节约了选矿动力费用,特别是最大幅度地降低了成本高权重的药剂使用单耗,直接降低了选矿成本.