原煤全部实现仓储，煤矸石用于制砖；取暖制冷应用洁净的水源热泵技术；矿井水经过净化用于井下制冷防尘、原煤洗选、员工生活；生活污水采用ETS技术处理，山东新汶矿业集团新巨龙公司用实实在在的举措扎实走出了一条符合自身实际的低碳经济之路，并呈现了三大亮点：
亮点之一：产煤不见煤。10月15日，到该公司验收的国家环境保护部有关领导、专家无不惊叹到：矿区绿树绿草遍地，没有任何粉尘，也看不到显示“煤矿标志”的煤堆矸石，是真正的绿色矿区。据该公司技术人员介绍，原煤输送都用密闭的皮带栈桥；储存有专门的10个万吨级的煤仓，并且细分为原煤仓、精煤仓、中煤仓；装运通过全自动的装车站，全部都在一条龙的封闭装置内运行，实现原煤不外露、地面不见煤。此外，他们还制定了严格的洗选发运考核办法，经过洗选提炼出的精煤，不但减少原煤直接燃烧，提高能源效率，降低环境污染，还减少煤炭无效运输，从能源利用的源头上实现了“低碳”排放。同时，联合外部资本，将洗选出的煤矸石用于制砖，延伸了产业链条,实现资源有效利用。
亮点之二：卖煤不烧煤。论起烧煤取暖再没有煤矿更为便利的了，但设计能力年产600万吨的新巨龙公司却惜煤若金，“咱产的煤是国内稀缺的1/3焦煤，是优质炼焦煤，珍贵的很”，该公司技术人员告诉笔者。
该公司矿井采区原始岩温高达46℃，出水温度最高达50℃，排到地面也不下30℃。该公司在中国工程院院士江亿教授的技术指导下，联合清华同方公司引进目前先进的水源热泵技术，上马2台机组，在地面生产、办公、生活区建立了水源热泵空调系统，并将此项技术拓展应用到井下掘进工作面，实施热能转换，巧妙地实现了化害为利，取得良好效果，仅此每年可节约1130多吨标准煤，减少运行费用近120万元。此外，水源热泵系统采取特殊的换热方式，矿井水在管路中闭路循环，不与大气接触，不消耗水，也不污染水，只提取水中的热能，还实现了废气零排放。
亮点之一：做实水文章。针对矿井涌水量平均1260立方米/小时，最高时达1700立方米/小时的实际，他们在井下建成有主、扩2套排水系统，将涌水一站式输至矿井水处理中心，经过处理后，一部分又原路返回用作井下制冷防尘，一部分输往选煤厂用于原煤洗选，还有一部分净化后供员工生活饮用，不仅彻底消除水患的威胁，还最大限度地实现了综合利用。在生活污水处理上，他们采用的是北京奥运首次引进的ETS生态污水处理技术，杜绝化学工艺二次污染问题。仅在矿井水上做文章，每年就节约水、电、排污费等1200余万元，成为“水中捞金”的成功典范。
今年11月，山东省委常委、副省长王仁元视察该公司时对此给予积极评价，并要求：“要进一步提高自主创新能力，加大水热资源综合利用，推广应用水源热泵技术，建设现代化电厂，将水中热能转化为电能，实现经济循环发展”。目前，该公司正着眼塑造现代化一流矿井的“低碳”、绿色新形象，就此展开课题研究，推动制定新一轮科技创新、循环拓展的一系列新举措。