首秦公司迎难而上多措并举经济运行稳定

   日期:2008-12-15     浏览:986    评论:0    

面对严峻的市场形势,首秦公司广大干部职工认真贯彻落实首钢三创经验交流会和干部大会精神,牢固树立市场不好,精神不倒的坚定信念,团结一致,主动应对市场挑战,克服困难,保证了安全、连续、稳定的经营生产局面。11月份,铁、钢、材产量分别达到20.32万吨、20.07万吨和15.37万吨,均超额完成计划任务;销售收入、实现利润也取得了较好成绩。

    
强化生产组织,确保生产稳定顺行。炼铁系统积极调整原燃料配比,强化炉内辅料和炉前出铁操作,保证了炉况的稳定,全月焦比完成319.21kg/t,达到全年最好水平。炼钢系统尽可能增加预脱硫比例,同时,认真落实带出品控制措施,保证钢水炼成率,加大板坯表面清理工作,改进铸坯表面质量。轧钢系统在保证全线生产顺畅的基础上,努力降低工艺带出品,保证合同兑现率。

    
紧紧贴近市场,大力优化品种结构。首秦公司积极建立以市场为导向的财务预算体系,确保企业与市场的有效衔接。出口船板是提升总体利润的主要品种,为此,首秦公司狠抓出口船板的合同量,最大限度提高出口板比例,发挥出口船板的优势,从而带动整体效益的提高。11月份,4300mm3300mm生产线的出口船板总量达到总销量的31%,拳头产品产量达到85%。同时,努力提高预处理船板生产能力,当月实际生产预处理船板3.8万吨,大大超过了2.5万吨的目标计划,并在30天内实现了现代船板1万吨增量的生产、预处理及集港发运。

    
深入挖潜增效,全力以赴降成本。增收节支降成本活动在首秦公司得到广泛深入的开展,各部门积极动员广大干部职工,认真落实增收节支分解目标。炼铁部优化入炉矿结构、提高球团比例、降低电耗,在烧结实际生产中增配氧化铁皮,减少精矿粉数量,降低铁水生产成本;炼钢部优化钢铁料消耗结构,制定落实新的节能降耗措施,燃动费单位成本控制在105/吨以下,降低合金料成本240万元;轧钢部实行集中生产、集中检修,控制电耗,降低钢板单位成本,努力提高成材率;能源部努力减少高炉鼓风机空负荷运转时间,制氧区采用阶段性停一套空分的运行方式,水系统加强污水回收,严格控制外排及管网渗漏。同时,积极实施EMC水泵节能项目,全力降低成本。

 
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