新钢钒炼钢厂层层分解新指标
截至
攀钢（集团）公司首届四次职代会召开后，炼钢厂将全年钢产量奋斗目标从510万吨提高到515万吨，他们根据生产条件的不同，将全年目标分解到每月、每天和每班，当每个班的时间过半而进度计划未完成时要预警，当班完不成任务由值班长组织召开分析会，一天完不成由生技科长组织召开分析会，两天完不成由厂领导组织召开分析会；珍惜资源，严格控制工序铁损，提高铁水资源利用率，增加废钢消耗，尽可能缩小铁钢比；开展生产计划从转炉工序前移至脱硫工序的研究，深化“一一对应”工艺，力争物流加快2小时，提高劳动生产效率；全面优化“日生产作业计划”实施，在满足日产钢1.5万吨产能需要后，优先安排难组织、难冶炼、难生产的品种提前兑现，为全月钢种兑现和产量打下基础，同时有针对性和计划性地对产能相对富裕的转炉、铸机和吊车等设备进行分散消缺，以减少集中性检修对生产的冲击；针对炉机产能不匹配的情况，优化完善铸机定修时的生产组织模式，保证定修时产能平衡，以老转炉炼板坯钢、新转炉炼方坯钢为基本生产模式，适时穿插，保证方板坯生产节奏，使铸机产能得到最大发挥。
同时，牢固树立设备是本的思想，全力推进TPM管理，按照生产组织与设备检修互创条件的要求，抓好定修计划、准备、实施及后评估管理，持续改进检修效果；推行操检合一管理，做好岗位点检，开展生产岗位自主检修，及时消除设备故障，确保设备稳定运行。