杭钢炼铁一号高炉焦比跑在全国同类前列

   日期:2008-11-11     浏览:1207    评论:0    

截止到1110,炼铁厂一号高炉三季度以来在铁矿石品位只有55%左右的条件下,平均风温达到1170,喷煤比提高到155kg/t,尤其是入炉焦比,目前已降至330kg/t,和二季度相比降低10kg/t左右,连创历史新低,步入国内同类型高炉的先进行列。
   
三季度以来,在严峻的市场形势下,一号高炉以粗料细做,科学炼铁为核心,以多环布料、高风温、多喷煤、低焦比冶炼为手段,依靠科技创新和技术进步,不断推进精细化管理,使得生产效率越来越高,燃料消耗越来越低。首先,调整生产经营方针,成立了一支由高炉值班工长和热风炉、上料、看水、炉前四大岗位班组长组成的攻关小组,通过一个管理、一个转变,一个细化,(即:树立精细化管理理念;值班工长转变观念,树立全风温思想认识;热风炉操作工细化操作),充分调动员工的积极性和创造性,不断优化各工种岗位的操作参数,强化烧炉、换炉制度,实现了1170高风温技术的应用,为高炉提高喷煤量,降低焦比提供了强有力的保障。其次,在生产中,充分利用目前高炉炉况的稳定顺行,冶炼强度有所降低的形势,充分提高煤气利用率、热风温度和喷煤比来降低焦比。在技术上,有针对性地攻关,在实践成功探索总结出多种变动因素下的装料制度,获得了较低的燃料消耗水平和较好的铁水质量。在设备管理上,合理安排检修计划,杜绝了事故的发生,降低了休风率;对能耗高、排放控制不力的环保设备,实行24小时连续实时监测各项参数,提高了资源利用率。 

 
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