中国钛工业不乏亮点

   尽管中国钛工业受到国际金融危机的严重影响,但2008年的中国钛工业仍不乏亮点:
    首先是中国海绵钛和钛加工材仍顽强地获得正增长,特别是钛加工材的产量同比增加了17.3%,这是一个很不错的成绩;
     宝钛集团钛加工材的产量达到9541吨,比2007年增加了27.8%;这表明,在经济波动时,高技术含量的企业,产品全面的企业,高产品质量的企业具有更强的抗冲击能力;
     2008年,中国的化工、航空航天领域仍保持了对钛材的较高需求,船舶、钢铁、电力、医用、制盐等行业对钛的需求有较大的增加;特别是钛加工材的进口量大幅增加61.1%,这些都表明中国仍保持着对钛材的较为强劲的需求。
      2008年钛冶炼的技术进步明显
      2008年,中国钛工业在钛冶炼技术及装备上取得很大的进步。
      遵义钛厂在四氯化钛加料及还原炉中心散热等方面的研究取得成功,大大降低了大型炉(12吨炉)生产的海绵钛的致密度,彻底解决了海绵钛坨中部产品中氯化镁不能蒸馏完全的难题。
      抚顺钛厂研制的Φ2.56m沸腾氯化炉成功用于生产。
      洛阳双瑞万基的多极性镁电解槽初步试验成功。
      北京有色金属研究总院与天化天泰公司合作研究的一步法铝粉除钒试验获得成功,通过了中国有色金属工业协会组织的技术鉴定。
      2008年钛加工取得重大技术进步
      2008年,中国钛加工业在技术和装备上取得重大进步。
      经过2007年、2008年两年的努力,宝钛集团、宝钢特钢和西北院分别再装备了4台10吨真空自耗电弧炉、4台10吨真空自耗电弧炉和2台8吨真空自耗电弧炉,各自形成了20000吨、10000吨和8000吨钛锭的生产能力。
      宝钛集团电子束冷床炉熔炼TC4合金锭技术取得突破,已工业化投入生产。
      宝钛集团TC4钛合金Φ940mm/8t、Φ1040mm/10t大锭熔炼技术获得突破,实现了批量生产。
      宝钢特钢引进的钛及其合金棒材热连轧生产线正式投产。该线采用计算机控制形变,具有流程稳定、棒材组织均匀的特点。
      科学院金属所引进奥地利SKK14精锻机安装调试成功,应用于科研和生产;24辊纵列式棒丝材轧机安装成功,实现稳定生产。
      宝钛TC4钛合金Φ200mm~Φ350mm大规格棒材生产技术获得突破,产品质量与国外同类产品相当,实现向国外宇航部门稳定出口。
      宝钢“TC17整体叶盘等温锻件研究”通过技术鉴定。
      西北院正在建设由2800mm热轧机组和1780mm冷轧机组为核心的板带生产线,预计2009年6月投产。
      科学院金属所研制的Ti2448医用钛合金通过了国家食品药品监督管理局的注册检验,已进入人体植入的临床实验。
      新形势需要新对策
      2007年,在控制通胀的大背景下,国家为控制出口的过快增长,采取了一系列措施,其中对钛制品采取了取消和调低出口退税率的政策,这些措施无疑是正确的。但在目前新的形势下,拟应进一步鼓励出口,特别是应该鼓励高技术产品出口,建议提高钛制品的出口退税率。
      重新审视对钛行业的投资
      2004~2007年,中国钛行业的高速发展,吸引了大批的对钛行业的投资。然而,2008年的金融危机及对实体经济的冲击、对钛行业的冲击,使我们有机会从另一面来审视钛行业、审视这些投资:无论是投资海绵钛,还是投资钛加工材,技术和市场风险都是客观的、现实的。因此,投资应该非常慎重,至少应该有自己的特色的投资方向。